南充塑料材料硬度测试供应 硬度分析 检测周期短

大多数人会认为硬度是一个单纯的物理量，其实则不然；硬度是一个综合性指标，是由材料的弹性、塑性、韧性等力学性能共同组成的，能体现出来的是一种材料、试样能够抵抗其他应物压入的能力，是试样材料软硬程度的有条件性的定量反映，通过进行检测一种材料的硬度可以间接性的了解到此类材料的其他力学性能，就比如说拉伸强度及磨耗等。
进行检测时，在载荷P的作用下，会在试样上留下一个正方形的压痕，其中P值的大小是不确定的，试样不同P值大小也存在着差异，P值有一个范围，一般为5-100kgf。维氏硬度就是测量正方形压痕的两条对角线的平均长度，以d表示。用以计算其压痕面积AV,是以P/AV的数值表示试样的硬度，用AV来表示。

在检测过程中所得的压痕直径应为0.25D-0.6D的范围中。布氏硬度的上限为HB450，是适用于测定退火、正火、调质钢、铸铁及有色金属的硬度。

洛氏硬度的试样表面需要平坦光滑，并且试样上不能存在氧化皮或者外来污物，尤其是不能存在油脂。洛氏硬度对于试样的厚度的要求是，如果压头采用的是金刚石圆锥，试样或者试验层的厚度应不小于残余压痕深度的，
如果没有其他规定的话，两相邻压痕中心间距或任一压痕中心距止痒边缘距离不小于5mm。

HRA适用于硬质合金、表面淬火层及渗碳层，是以60kgf的负荷试验，硬度有效的范围是大于70；由软质压头进行检测的洛氏硬度表示为HRB,硬度的有效范围是25-100，就相当于洛氏硬度HBDE 60-230;HRC是以150kgf的负荷试验，硬度有效范围20-67，就相当于布氏硬度HB的230-700，是适用于退火钢和有色金属的。
所以会对试样有一定的要求，试样受到试验力后会发生形变，受到压力的部分会变薄，如果试样厚度不够的话，试验压针就很大可能会受到承托试样的金属板或者玻璃板的影响，致使测出的试样硬度的结果偏大，如果试样的厚度有所增加的话，由金属板或者玻璃板而给试样带来的影响会相应的减少，所以检测样品硬度时，需要试样的厚度达到一定的要求以减少误差。
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