检测类型安全质量检测
样品数量1
测试周期5天
价格面议
报告类型电子档 纸质档
铸件钛阀门需要做无损检测。
1、铸件钛阀门需要做无损检测,检测标准为铸件超声探伤标准GB/T7233-1987。
2、对铸件内部缺陷的检测主要常用的是无损检测方法,即射线照相检测、超声检测和涡流检测,其中以射线照相检测方法,因为它能得到反映内部缺陷种类、形状、大小和分布情况的直观图像,涡流检测方法从检测内部缺陷的深度来说是有限的,埋藏深度比较大的内部缺陷难以稳定地检测出来,是一种缺陷图像非直观的检测方法,但是涡流和电磁现像密切相关,因此它对铁磁性材料铸件来说,可以用来按成分、表面硬度和组织等的差异将铸件进行分类。
3、常用的无损检测方法一般是指液体渗透、磁粉、涡流、射线和超声等五种,它们可以满足一般对工件的表面或表层和内部的检测要求。
4、阀门无损检测目前已广泛用于多种行业。分特种设备行业来说,阀门无损检测有以下五大常规检测方法:
1)RT 射线检测 :主要检测材料或工件内部缺陷。
2) UT超声检测 :主要检测材料或工件内部缺陷。
3) MT磁粉检测 :主要检测材料或工件表面、近表面缺陷(铁磁性材料)。
4) PT渗透检测 :主要检测材料或工件表面开口缺陷(非多孔型材料)。
5) ET涡流检测 :主要检测材料或工件表面、近表面缺陷(导电材料)。
5、钛材料铸造是在真空或保护气体条件下将钛材料进行熔炼、浇注成铸件的过程。钛材料铸造是钛材料制备工艺之一,主要应用于航空航天工业。
正确选用适当的无损检测方法
由于各种检测方法都具有一定的特点,为提高检测结果可靠性,应根据设备材质、制造方法、工作介质、使用条件和失效模式,预计可能产生的缺陷种类、形状、部位和取向,选择合适的无损检测方法。
按照欧盟承压设备指令和相关欧洲的规定,在制造III类和IV类承压设备之前,无损检测人员须通过如下3种方式(A、B、C)中的一种才能获得无损检测认证:
A类方式--是无损检测人员可以从欧盟认可的无损检测机构考取符合EN ISO 9712标准的证书,如英国无损检测学会(BINDT)签发的PCN证书,澳大利亚无损检测学会(AINDT)、韩国无损检测学会(KSNT)等机构签发的EN ISO 9712证书。
B类方式--是从非欧盟认可机构考取符合EN ISO 9712证书,但需要由欧盟相关无损检测机构进行审核。审核时,需要提供相关符合EN ISO 9712标准要求的培训、考试记录,并得到欧盟压力容器指令审核员的验证;一旦审核通过和获取相关CE证书之后就从事无损检测工作。
C类方式--是公司内部按照无损检测人员管理程序,经培训和考试合格后签发符合EN ISO 9712的无损检测证书。审核时,需要公司提供无损检测人员管理程序、人员视力检测记录、连续工作记录、人员培训记录和人员考试记录等;但此类证书6不是EN ISO 9712证书,是公司内部证书,类似于公司签发的SNT证书,只在本公司内有效;需通过与B类证书一样的现场审核和人员能力验证,获取CE认证之后才能从事无损检测工作。
常见的无损检测方法有以下几种,其中为常见的超声检测,超声波检测仪的种类有很多。由通过理论证明,反射定理中,超声波在两种不同介质上会发生反射,通过这样的方式可以检测出产品的具体内部情况。简单来说就是,在均匀的材料中,一旦出现缺陷,将造成材料的不连续,超声波可以通过特性检测出特殊情况。除此以外,还有射线、磁粉、渗透等等检测方式。热像红外、泄漏类的技术没有以上几种常见,但也是无损检测技术。
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